IMPORTANCIA DE LA PRODUCCION
Las decisiones de los procesos se refieren al diseño del sistema de producción material. Las decisiones específicas incluyen elección de tecnología, distribución de las instalaciones, análisis del flujo del proceso, ubicación de las instalaciones, equilibrio de las líneas, control de procesos y análisis de transportes.
Las decisiones de la calidad pretenden garantizar la calidad de los productos y servicios producidos. Las decisiones específicas incluyen control de calidad, muestras, pruebas, certificación de calidad y control de costos.
Competir como proveedor de alta calidad
Consolidar los procesos (centralizar)
Fuerza de trabajo
Capacidad
Las decisiones de inventarios se refieren a la administración del nivel de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las decisiones específicas incluyen qué ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y manejo de materiales.
Procesos
Calidad
Tener capacidad en reserva para mayor flexibilidad
Elementos de la estrategia en la producción
- Con frecuencia se puede obtener más utilidad por unidad y tal vez una utilidad total más grande con volúmenes más pequeños de ventas.
- Requiere más esfuerzo para asegurar la calidad y costos más altos de operaciones.
- Requiere maquinaría más precisa, que es más cara.
- Requiere trabajadores muy especializados, que imponen salarios más altos y más esfuerzos de capacitación.
Competir como proveedor de productos y servicios de bajo costo
- Desalienta la competencia.
- Amplía el mercado.
- Requiere series de producción más largas y menos cambios en los productos.
- Requiere maquinaria e instalaciones para un propósito especial.
- Puede producir economías de escala.
- Se puede ubicar cerca de un cliente o proveedor importantes.
- Vulnerabilidad: una huelga, un incendio o una inundación pueden detener la operación entera.
- Ofrece la capacidad para satisfacer alzas en la demanda y poner en práctica rápidamente planes de contingencia cuando los pronósticos se quedan cortos.
- Requiere inversión de capital en capacidad ociosa.
- Ofrece capacidad para crecer durante el tiempo muerto normalmente requerido para la expansión.
Importancia del servicio al cliente
- Requiere mayor desarrollo de personal de servicios y de piezas y equipo para los servicios.
- Requiere respuestas rápidas ante las necesidades del cliente o cambios en los gustos del cliente, sistemas de información rápidos y exactos, y cuidadosa coordinación.
- Requiere mayor inversión en inventarios.
Buscar integración vertical
Dispersar los procesos del servicio (descentralizar)
- Puede estar cerca de varios territorios del mercado.
- Requiere una red más compleja para la coordinación, quizás una transmisión costosa de datos y la duplicación de cierto personal y maquinaria en cada ubicación.
- Si cada ubicación produce un producto de la línea, de cualquier manera los demás productos se deberán transportar para estar disponibles en todas las ubicaciones.
- Si cada ubicación se especializa en un tipo de componente para todos los productos, la compañía es vulnerable a huelgas, incendios, inundaciones, etc.
- Si cada ubicación ofrece una línea entera de productos, entonces no se pueden realizar economías de escala.
- Permite que la compañía controle una parte mayor del proceso.
- Podría no contar con economías de escala en algunas etapas del proceso.
- Podría requerir una elevada inversión de capital así como tecnología y capacidades muy por arriba de las disponibles con que cuenta actualmente la organización.
- Requiere una elevada inversión de capital.
- Reduce la flexibilidad.
- Puede afectar las relaciones laborales.
- Hace que el mantenimiento sea incluso más crucial.
Importancia de la estabilidad de empleo
- Satisface las necesidades de seguridad de los empleados y puede desarrollar la lealtad de los empleados.
- Ayuda a atraer y retener a empleados muy especializados.
- Quizá requiera la revisión de las decisiones de si se debe producir o comprar, el uso de tiempos muertos, los inventarios y los subcontratistas conforme fluctúa la demanda.
Luchar por crecimiento absoluto
- Requiere aceptar algunos proyectos y productos con valor marginal más bajo, lo que reduce el RSÍ.
- Dirige los talentos a las áreas débiles, en lugar de concentrarse en las fuerzas.
Introducción veloz y frecuente de productos nuevos
- Requiere maquinaria y personal versátiles.
- Implica costos más altos para investigación y desarrollo.
- Implica costos más altos para retener al personal y muchos instrumentos y cambios en producción.
- Produce volúmenes más bajos de cada producto y menos oportunidades para las mejoras derivadas de la curva del aprendizaje.
Con frecuencia, las actividades de producción/operaciones representan la parte más grande del activo humano y el capital de una organización. En la mayor parte de las industrias, los costos básicos por fabricar un producto o servicio se contraen con las operaciones, así que producción/operaciones pueden tener un gran valor como arma competitiva para la estrategia global de una compañía. Las fuerzas y debilidades de las cinco funciones de producción pueden significar el éxito o el fracaso de una empresa.
Muchos gerentes de producción/operaciones están encontrando que la capacitación cruzada de sus empleados ayuda a sus empresas a responder con más rapidez a los cambios de los mercados. La capacitación cruzada de los trabajadores puede elevar la eficiencia, la calidad, la productividad y la satisfacción laboral.

